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【中国阀门网】 今年，随着订单的持续增长，瓦轴中大型轴承分公司青年员工自发成立的青年QC小组，在解决当前生产中遇到的实际问题过程中，发挥了极大作用。 做好准备 为提高工件表面粗糙度、直线度和光洁度，去年新入职的大学生张瀚、佟天琦组成技术QC小组，他们从改进砂轮，调整加工参数，研究超精油石等方面入手，经过改进，粗糙度有了明显改善，产品质量进一步提高。经测算，此项目每月可节省直接人工成本3～4万元，预计全年可降低生产成本30余万元。 准备QC小组秦永伟、潘富刚则秉承着“哪里需要我、我就到哪里去”的信念，工作中积极配合，有恒心、有韧劲，稳扎稳打，切实解决了分公司设备和安全问题。中大型轴承分公司外径细磨、终磨加工工序在加工在制品外径时，由于需要多次磨削、人力不便，就安装了上下料装置。可实际加工过程中，存在卡伤、碰伤严重，尤其是加工大型风电、出口、P6X级产品外径时更易卡伤，外观检验也不合格。秦永伟带领攻关小组，从人、机、料、法、环五方面进行分析、排查，将问题真因锁定为装置料道角度及缝隙引起的故障。该小组对装置料道进行改进，一下子解决了产品卡伤问题。经测算，此项目每月可节省客户返修运费、索赔费用1～2万元，预计全年可降低生产成本10余万元。 努力工作 赛质量、创优质，赛效率、降成本。中大型轴承分公司青年QC小组团结一心、群策群力，凝聚成一股新力量，全力为公司降本增效作贡献。 (来源：中国阀门网) |
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